空壓機使用的一些小小竅門

一、壓力調度器的整定
         卸載壓力用上面的調度螺栓來進行調整，將螺栓順時針旋轉，卸載壓力前進，逆時針旋轉卸載壓力下降。
         壓差值用其底部的差動旋鈕來進行調整，逆時針旋轉，空壓機壓差值削減，順時針旋轉，壓差值增加。最小壓差值推薦為0.06MPa，調整規劃為0.06￣0.25MPa。
         二、空氣濾清器
         吸入空氣中的塵土被阻隔在濾清器中，以防止壓縮機被過早的磨損和油分離器被堵塞，通常在工作1000個小時或一年后，要替換濾芯，在多塵土地區，則替換時間距離要縮短。濾清器修補時有必要停機，為了削減泊車時間，建議換上一個新的或崐已清洗過的備用濾芯。
         清洗濾芯進程如下：
         a.對著一個平的面輪番輕敲濾芯的兩端面，螺桿空壓機以除掉絕大部分重而干的灰沙。
         b.用小于0.28MPa的單調空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與摺疊紙少相距25毫米，并沿其長度方向上、下吹。
         c.假定濾芯上有油脂，則應在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗，在此溫水中最少將濾芯浸漬15分鐘，并用軟管中的干清水淋洗，不要用加熱辦法使其加速單調，一只濾芯可洗5次，然后丟掉不行再用。
         d.濾芯內放一燈進行查看，如發現變薄，螺桿空壓機針孔或破損的當地應丟掉不用。
         三、冷卻器
         器的管子內，外外表要分外留決保持清洗，否則將下降冷卻效果，因此應根據工作條件，守時清洗。
         四、儲氣罐/油氣分離器
         儲氣罐/油氣分離器按壓力容器標準制作和查驗，不得任意修改。
         五、安全閥
         裝于儲氣罐/油氣分離器上的安全閥每年最少查看一次，調整安全 閥要由專業人擔任進行，每三個月最少要拉松一下杠桿一次，使閥翻開和封閉一次，以確保安全閥能正常工作。
查驗進程如下：
         a.封閉供氣閥
         b.接通水源
         c.發動機組
         d.一面查詢工作壓力，一面慢慢地順時針方向旋轉壓力調度器的調度螺栓，當壓力達規則數值時，安全閥還未翻開或達至規則值前已翻開，則有必要調整之。
調整進程如下
         a.卸下帽蓋和鉛封
         b.假定閥翻開過早，則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈，假定閥開得過遲則松開鎖